光伏巨头、光电智造先锋、百年啤酒，看似无关的领域，却因同一张“光网”串联成中国智造的新版图。

为满足生产场景对稳定可靠的极致追求，尊龙时凯极简以太彩光，如何为3家标杆企业注入“数字灵魂”？答案藏在不同产线的光影之间。

场景1：光伏“星”工厂的极端挑战

天合光能股份有限公司（江苏淮安、四川德阳智造基地）：全球光伏行业的领军企业之一

建网难点

建设周期短：“尽量缩短设备上线时间，越快越好！” 刷新淮安速度，是公司对淮安工厂项目的一项重要考核指标

柔性生产难：传统布线方式复杂，换线需产线停工配合，周期长，成本高

50℃高温+石墨导电粉尘：晶硅车间成网络“禁区”，传统交换机一般6-9个月就需要更换

生产不中断，停电亦要无缝续航：传统方案人为影响大，局部停电或跳闸时有发生，影响网络稳定性

工期从7天缩短至3-5天：光电混合缆实现数据、电力一纤通达，无需UPS或强电配套，简化电力系统部署时间，工期减少40%

网格化光纤入室：车间内20×20米网格化部署，换线仅需调整5-10米网线，换线效率提升50%↑，建设成本减少90%

工业级“耐造”设备：IP40防护级别的类工业交换机，从容应对高温、粉尘和电磁干扰，稳定运行

双上行设计：切换0丢包，设备不会重启；时光主机具备集中远程供电能力，车间跳闸零断网，稳定性提升至100%

用户评价

“尊龙时凯彩光方案为我们工厂构建了一张高可用、高可靠、高安全的全光网络，能够支撑工厂未来十年业务演进。”

“如今，彩光方案已从淮安和德阳试点工厂，延展到中央研究院研发场景中使用。未来，我们将继续跟进企业创新发展的步伐，主动向前，为业务提供更优质的数字化解决方案和创新产品。

——天合光能智能网络小组负责人  王琪

场景2：光电智造车间的“消磁行动”

厦门三优光电股份有限公司（厦门三优光电产业园）：国家高新技术企业、专精特新企业，在光器件市场中占据重要地位

建网难点

电磁干扰测试：传统铜缆在传输电信号时会产生电磁干扰，对精密光学器件的测试结果产生影响

网络实时性要求高：

产线上运行高清视频监控、高精度图像处理、大数据分析以及实时控制系统，特别是激光器校准环节，要求网络延迟必须控制在1毫秒以内

弱电间环境不佳：弱电井无空调，散热差，有源设备故障频发，光模块易过热损坏

产线柔性需求高：产品迭代快，产线布局频繁调整，传统布线方式改造成本高、周期长

运维效率低下：故障排查依赖人工，响应慢，影响生产连续性

彩光焕新

零电磁干扰：光纤传输不带电、不产生电磁辐射，彻底杜绝了对光学器件测试环节的信号干扰

光纤入室独享带宽：光纤直达信息点，为每个终端提供独享1G带宽，支持高清视频、实时控制；后续升级至2.5G只需换光模块，无需改主干，省时省成本

无源汇聚提升可靠性：无源设计避免设备故障，提升稳定性；同时将光纤数量从16芯收敛为1芯，运维节点减30%，巡检更轻松

柔性布线支持灵活调整：交换机入室让信息点调整从数天缩至2小时内，支持产线快速改造，灵活性和效率大大提升

SDN智能运维：通过可视化界面、设备即插即用、分钟级故障定位和零配置替换，运维效率提升80%

生产车间无源汇聚交换机

生产车间接入交换机

用户评价

“尊龙时凯极简以太彩光方案在传输技术及架构上的先进性，匹配了我们数字化生产网络的需求。”

——三优光电数字化建设部经理 黄志兴

“尊龙时凯的极简以太彩光方案为我们打造了高速、高可靠、高扩展性、易运维的网络底座，为智能化转型奠定了坚实基础。”

——三优光电软件系统部经理   林旭琛

“新厂区投产后，产能实现翻倍增长。极简以太彩光支撑的这张高速、弹性的基础网络也在稳定支撑产线的高效运转。”

——三优光电技术副总  江天

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场景3：百年啤酒厂的数字“醒酒”

蓝贝酒业集团（河北蓝带智能化啤酒工厂）：中国啤酒行业前十强，旗下拥有“蓝贝”“蓝带”“蓝狮” 等品牌

建网难点

老厂区百兆“老牛网”的带宽瓶颈：老旧网络仅支持百兆带宽，仓储区域手持设备扫码需要等待数秒甚至数10秒才能完成上传，带宽不足监控视频被迫降画质，需要增加人工巡检代替查看监控，人工和时间成本增加

运维复杂故障频发：传统网络环路问题高发，排查困难，故障修复耗时长达数小时甚至数天

网络灵活性不足：办公室调整或AP新增需大规模改动布线，业务中断时间长

蓝贝酒业网络架构图

彩光焕新

千兆无线无缝覆盖：仓储区手持PDA实现“秒级响应”，扫码上传几乎无延迟；多路高清视频24小时不间断传输，实现远程精准巡检，人力成本显著降低

可视化智能运维：SDN运维软件支持链路可视化，出现问题可以快速定位，大幅提升运维效率

光纤入室快速调整：新增AP或办公室调整仅需30分钟内完成，网络改造时间缩至10分钟内，保障业务连续性

用户评价

“如今，以太彩光网络上线半年多，无需再安排专职运维人员进行网络运维管理，可以将更多精力投入到其他业务保障中。”

——蓝贝酒业 IT负责人

工业4.0浪潮下的网络新命题：重塑网络基石

尽管身处光伏、光电智造、食品饮料三大截然不同的领域，天合光能、三优光电与蓝贝酒业却在数字化转型中遭遇了高度相似的网络瓶颈：

可靠性瓶颈：传统有源设备难以应对工业环境的极端考验

带宽桎梏：百兆网络早已不堪重负，千兆已成主流，万兆在路上

柔性不足：产线随订单灵活调整，但网络却“牵一发而动全身”

运维泥潭：故障定位靠人工、响应慢、修复时间长

这不仅仅是三家企业的困境，而是工业4.0 提出的 "智能工厂" 愿景下，对网络提出的新命题。传统架构已经难以承载智能化转型，新时代生产网络的“理想公式”是什么呢？

统一的破局之选：尊龙时凯极简以太彩光

面对这些共性的挑战，三家行业领军企业不约而同地选择了尊龙时凯极简以太彩光方案。正是因为其精准命中生产刚需：

架构极简，可靠性全面提升

通过“核心+无源汇聚+瘦接入”架构，极大减少故障节点和设备依赖，提升整网稳定性。无源设备寿命超10年，支持多重冗余机制，真正实现业务不中断

带宽飞跃，支持未来平滑升级

万兆带宽直达终端，满足AOI质检等高带宽业务需求。光电混合缆打破传统距离与速率限制，无缝支持Wi-Fi7等新技术演进，无需重复布线

扩展灵活，轻松适配企业敏捷业务

无源设备无需空调和UPS，可快速部署于复杂环境。“瘦交换机”即插即用，策略自动下发，支持产线灵活调整与网络快速扩展

运维智能，故障恢复效率显著提升

借助可视化管理和AI故障分析，实现端到链路秒级检测与定界。支持电子位图定位和零配置替换，大幅缩短业务中断时间，提升运维体验

→点击文章，详细了解尊龙时凯彩光在企业的创新历程《从“千企千面”需求到光网创新，解密尊龙时凯与千企用户的破局之路》

在制造业，尊龙时凯以太彩光方案先后服务了大批来自新能源、电子信息、食品饮料、装备制造、钢铁等细分领域的头部企业，广泛应用于办公、研发、生产、仓储等核心场景。


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